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亚克力定做产品加工工艺介绍
发布时间:2018.04.04
亚克力定做品的加工工艺介绍,亚克力产品的加工工艺主要有分为,浇筑、注塑、热成型等工艺。这是在亚克力定做中常见的三大加工方法其中每种方法都有他的特点,下面我们就一起来了解一下。
亚克力定做
1、亚克力制品的注塑成型
亚克力制品的注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。工艺参数包括螺杆式注塑机、柱塞式注塑机、料筒温度后部180℃~200℃;中部190℃~230℃;前部 180
℃~210℃;喷嘴温度180℃~210℃或210℃~240℃;模具温度℃ 40℃~80℃;注射压力80MPa~120MPa或80MPa~130MPa;保压压力MPa40MPa~60MPa;螺杆转速-1.20rp.m~30rp.m;注塑制品也需要后处理消除
内应力,处理在70~80℃热风循环干燥箱内进行,处理亚克力棒时间视制品厚度,一般均需4小时左右。
2、亚克力制品的浇铸成型
浇铸成型用于成型的亚克力制品板材、棒材等型材,即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2小时,120℃下保温2小时。
3、亚克力制品的热成型
热成型是将亚克力制品材料做成各种尺寸形状产品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品
。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。
上述就是亚克力定做品的三大加工工艺。


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